一、概述
YH-3100磷化剂的特点是工艺成熟稳定,控制简明,沉渣效少,磷化膜非常细致、密实、均匀,膜本身的耐蚀性能好,适合于各类油漆、阳级电泳打底及粉末涂装,YH-3100-般适用常温浸泡处理工艺。YH3100磷化液由基础液A(配槽用) ,补充液B和促进剂C三部分组成。
二、技术性能目标
|
项目 |
指标 |
|
40浓缩液组成
|
A组份:配槽用，浅绿色液体
B组份:补加用，浅绿色液体
C组份:促进剂，浅黄色液体
|
|
浓液总酸度 |
A:≥800点 B:≥800点 |
|
浓液游离酸度 |
A:≥140点 B:≥180点 |
|
浓液比重 |
A:≥1.4t0.06 B: 21.410.06 C: 1.18+0.05 |
|
浓液处理量 |
85m2/L |
|
使用浓度 |
( A: 20L+C:0.8L) M3 |
三、槽液工艺参数控制
|
总酸度
|
促进剂浓度游 |
离酸度
|
处理方式
|
温度
|
时间
|
槽体材料
|
|
18-30点
|
3- 15点
|
0.8-1.2点
|
浸泡，喷淋，浸泡结合 |
常温-45 |
5-30分钟 |
碳钢，不锈钢 |
四、磷化膜性能指标
|
磷化膜重 |
1.5-5G/m2 (l-4um ) |
|
沉渣量 |
2-4G/m2 |
|
耐硫酸铜点滴 |
15秒 |
|
耐3%NACL浸泡 |
1.5小时 |
|
室内存放 |
十五天不生锈（相对温度60% ) |
|
磷化与涂装配套性 |
优良，适合于油漆、阳极电泳及粉体涂装 |
五、使用方法
槽液配制（以1000L为例）；在槽内先通入清水800L ,加入0.7公斤片碱，再 加入0.8L的促进剂（C剂），再边搅拌加入20L主剂（A剂),最后补加水至总容 积。化验并调整参数至工艺范围，即可投入使用。
槽液管理：工件处理过程中，由于化学反应的消耗、工件带出等，总酸度、 游离酸度降低，应定期化验并进行调整，在每m3槽液中加入YH3100-B2kg ,总酸 度上升1点，游离酸度上升0.2点；在每m3槽液中补加C组份0.3kg促进剂浓度上升 1点。通过补加调整至工艺范围，即可正常生产。
六、包装与贮运
本品35KG塑料桶包装，微腐蚀性防止泄露。保质期四年。
浙公网安备33078402101314号 